各行業(yè)通常對(duì)攪拌槳的要求是由攪拌過(guò)程的目的和物料性質(zhì)所決定的。 針對(duì)攪拌槳的選型因素諸如容積循環(huán)速率、湍流強(qiáng)度和剪切作用等可以考慮：

1.有類似應(yīng)用,且攪拌效果較滿意的可選用相同攪拌槳；

如：低粘度反應(yīng)和簡(jiǎn)單體系通常我們一般選用單（雙）槳葉式攪拌器即可，而用框式攪拌器，以防止形成氣相渦流，影響蒸餾效率；如為減少反混或沉積，則選推進(jìn)式攪拌器或槳式 攪拌器與推進(jìn)式組合，并加裝導(dǎo)流桶；而渦輪式、布魯馬金式等也都可以很好的適用于低粘度體系。對(duì)高粘度反應(yīng)及固含量較大體系如結(jié)晶及水汽蒸餾等由于多處在層流狀 態(tài)，葉輪附近的剪切力大小和容器內(nèi)液流循環(huán)是否良好以及死角大小，對(duì)攪拌效果至關(guān)重要，通常選用框式、螺帶式、雙螺帶式等攪拌槳型式，而涂料行業(yè)混合一般選用具有強(qiáng)剪切功能、高速旋轉(zhuǎn)的齒片式葉輪，另外對(duì)于熱敏感的物料可加裝刮壁板等。

2.生產(chǎn)過(guò)程對(duì)攪拌有嚴(yán)格要求又無(wú)類似攪拌槳型式可參考時(shí)，則應(yīng)對(duì)工藝、設(shè)備、攪拌要求、經(jīng)濟(jì)性等作全面評(píng)價(jià)，找出操作的主要控制因素，選擇合適的攪拌槳型式；

3.生產(chǎn)規(guī)模較大或新開發(fā)的攪拌設(shè)備，需進(jìn)行一定的試驗(yàn)研究，尋求最佳的攪拌槳型式、尺寸及操作條件，并經(jīng)中試后才能應(yīng)用于工業(yè)裝置中。

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